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工业炉厂家
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蓄热式技术的研发和应用!

2021-03-17

  专注于蓄热式燃烧技术的研发和应用,拥有的蓄热式工业炉技术

  全温段换向,无高温辅助烟道,热回收效率高

  满足周期工作制工业炉复杂的加热工艺要求

  完备的系统安全监测防范措施

  系统操作简单、运行费用低,维修方便

  专注于锻造、重型机械行业的工业炉,积累了丰富的实践经验

  按厂房结构为客户提供合理的工业炉布置方案

  按工艺要求为客户提供工业炉炉型配置方案

  按燃料种类为客户提供的节能方案

  按工业炉配置要求为客户提供燃料管线计算

蓄热式室式淬火炉

  一、侧喷平焰蓄热式烧嘴

  蓄热式燃烧控制采用西门子PLC、西门子模块,蓄热式烧嘴结构科学合理、高效节能

  具有高效快速安装结构

  脉冲控制自动温控系统

  燃烧过程全程检测,确保安全生产

  结构合理,维护方便简单的通断式换向阀组合

  技术特点

  蓄热式燃烧系统,提高燃烧效率30~50%

  与常规燃烧基数相比,节能30~60%

  排烟温度:≤120℃

  火焰形状:强辐射平展形圆盘火焰

  火焰大小:火盘直径约为1200mm,火焰厚度约为200mm

  控温精度:±1~3℃

  加工工艺曲线自动控制,有效加热区温度均匀性≤±8℃

  炉压的自动控制

  从室温点火开始的全温段蓄热换向

  火焰直径的大,高速旋转的气流,使炉内气氛得到充分搅拌,增强了高温辐射能力,提高了加热效率,火焰厚度小,避免了火焰直接接触钢锭,过烧现象,保证了加热质量。

  适用范围

  大型锻件台车式加热炉、台车式热处理炉、

  自由锻件台车式加热炉、室式加热炉、

  连续式加热炉、室式热处理炉、室式淬火炉

  *特别说明:蓄热式平焰燃烧/适用于脉冲燃烧控制和变频空/燃自动控制方式

蓄热式室式淬火炉

  二、侧喷高速蓄热式烧嘴

  蓄热式燃烧控制采用西门子PLC、西门子模块,蓄热式烧嘴结构科学合理、高效节能

  具有高效快速安装结构

  脉冲控制自动温控系统

  燃烧过程全程检测,确保安全生产

  结构合理,维护方便简单的通断式换向阀组合

  技术特点

  蓄热式燃烧系统,提高燃烧效率30~50%

  与常规燃烧基数相比,节能30~60%

  排烟温度:≤120℃

  火焰形式:高速火焰

  火焰速度:80m~100m/s

  控温精度:±1~3℃

  有效加热区温度均匀性:≤±8℃

  加热工艺曲线自动控制(升、降温速度和高、中、低)

  炉压的自动控制

  高速的燃烧气流充分搅拌炉气提高炉温均匀性

  适用范围

  锻造台车式加热炉、台车式热处理炉、室式加热炉、室式热处理炉、室式淬火炉、

  冶金行业适用于各类周期性工作制工业炉

  *特别说明:蓄热式燃烧器适用于脉冲燃烧控制方式和变频空/燃自动控制方式

蓄热式室式淬火炉

  三、顶喷弥散形蓄热式烧嘴

  弥散形蓄热式燃烧器

  蓄热式燃烧控制器

  蓄热式燃烧控制采用西门子PLC、西门子模块

  高效快捷安装结构

  脉冲燃烧自动温控系统

  蓄热式烧嘴结构科学合理高效节能

  结构合理,维护方便简单的通断式换向阀组合

  燃烧过程全程监测,确保安全生产

  技术特点

  与传统蓄热式燃烧系统相比较,提高低温段燃烧效率30~50%

  与常规燃烧基数相比,节能30~60%

  排烟温度:≤120℃

  火焰形式:强辐射高效能弥散形火焰

  火焰特点:短而粗,火焰大小介于平焰和直焰之间

  控温精度:±1~3℃

  有效加热区温度均匀性:≤±8℃

  从室温点火开始的全温段蓄热换向

  蓄热式喷嘴顶部安装,节省平面空间

  加热工艺曲线自动控制(升温速度、温度平台)

  火焰的短而粗,避免了火焰直接接触钢锭,过烧现象,保证了加热质量

  适用范围

  室式锻造加热炉、少氧化加热炉、

  贯通式加热炉、铝合金熔化炉、连续式加热炉

  特别适用于各类周期工作制工业炉


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